Revestimentos anticorrosivos de alta espessura, desenvolvidos para trabalho pesado (Heavy-Duty). Indicados para Vasos de Processo e Tanques de aço sujeitos a regime de imersão total de produtos oxidantes, ácidos fortes, soluções alcalinas e misturas de hidrocarbonetos em temperaturas elevadas e abusos físicos severos. Os Flocos de Vidro incorporados conferem baixíssima permeabilidade e alta resistência à abrasão.
Revestimentos de alto desempenho destinados à proteção contra a corrosão interna em tanques de estocagem e vasos de processo para petróleo, combustíveis, hidrocarbonetos e soluções diluídas de ácidos ou álcalis, em temperaturas ambientes ou elevadas. São também utilizados como Pintura especial de Estruturas de aço ou de concreto sujeita a exposição por derramamentos, respingos ou vapores corrosivos.
FLAKEGLASS 500 D
Linha de REVESTIMENTOS MONOLÍTICOS ANTICORROSIVOS de baixa
permeabilidade, reforçados com escamas de vidro, formulados com resina
éster-vinílica. FLAKEGLASS 500 D foi desenvolvido para conferir proteção
anticorrosiva ao aço carbono ou concreto, sujeitos a ataque químico. O
revestimento contém camadas de escamas de vidro sobrepostas, que
proporcionam impermeabilidade e resistência aos agentes corrosivos.
A linha de revestimentos FLAKEGLASS 500 resiste a uma larga gama
de produtos químicos agressivos, à temperatura ambiente e também em
temperaturas mais elevadas. Para aplicações de imersão total de líquidos
resiste a temperaturas de até 800C e para gases ou vapores de até 1200C.
Possui dilatação térmica balanceada, o que permite resistir a choques
térmicos e a tensões de cisalhamento elevadas. Em casos acidentais, o
revestimento danificado pode ser reparado Rapidamente, retornando ao
serviço em curto intervalo de tempo.
FLAKEGLASS 500 D é recomendado para dutos de gases, tanques de
armazenamento de produtos químicos e água do mar; aeradores,
filtros, reservatórios de água, estruturas, instalações e equipamentos
em indústrias químicas, petroquímicas, de celulose e papel, usinas
siderúrgicas, entre outras. Pode também ser usado em contato direto
com produtos farmacêuticos e alimentícios sem riscos de contaminação.
FLAKEGLASS 500 D é formulado com resinas aprovadas pelo FDA -
FEDERAL DRUG ADMINISTRATION - U.S.A.
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FLAKEGLASS 500 E
Linha de REVESTIMENTOS MONOLÍTICOS ANTICORROSIVOS à base de
resina epóxi curada com poliamina, reforçada com escamas de vidro.
FLAKEGLASS 500 E confere proteção interna e externa ao aço e estruturas
de concreto sujeitas ao ataque químico severo. O revestimento contém
camadas de flocos de vidro tratados e sobrepostos, paralelamente ao
substrato, proporcionando impermeabilidade e resistência aos agentes
corrosivos. FLAKEGLASS 500 E resiste a uma larga gama de produtos
químicos, suportando em alguns casos temperaturas de até 1000C.
Possui excepcional resistência a álcali e resiste bem a vapores e
solventes em geral. Sua excelente aderência ao aço jateado e dilatação
térmica balanceada, proporcionam boa resistência a choques térmicos
e a tensões de cisalhamento elevadas.
FLAKEGLASS 500 E é recomendado como proteção de estruturas e
equipamentos expostos a ambientes agressivos incluindo substâncias
químicas, efluentes industriais, dutos de gases, tanques de
armazenamento de produtos farmacêuticos e alimentícios.
Para a adequada utilização do FLAKEGLASS 500 E, consultar previamente
o nosso Departamento Técnico.
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FLAKEGLASS 500 EF
REVESTIMENTO EPOXI FENÓLICO de dois componentes reforçado
com Escamas de Vidro e de baixo teor de solventes orgânicos.
Apresenta ótima relação custo benefício em relação aos sistemas
de pinturas convencionais para internos de equipamentos e tanques
de armazenamento, podendo ser aplicado como revestimento único
em uma única demão. Possui em sua composição Flocos de Vidro,
que proporcionam superior impermeabilidade, resistência química e
abrasão em aplicações com imersão total de líquidos e exposição a
gases ou vapores corrosivos.
FLAKEGLASS 500 EF pode ser usado como revestimento interno de
tanques e equipamento para armazenamento produtos petroquímicos,
químicos, água doce limpa e água salgada em temperatura elevada e
ambiente. As escamas de vidro permitem um nível maior de proteção
contra o desgaste pela ação abrasiva e danos mecânicos.
Foi testado para imersão em contato com produtos do petróleo
como: Óleo combustível, Diesel hidratado, Óleo cru, Água bruta
entre outros.
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FLAKEGLASS 500 EN - N-2912
REVESTIMENTO EPOXI NOVOLAC de alto desempenho contendo Flocos
de Vidro, que proporcionam superior impermeabilidade e resistência
química em aplicações com imersão total de líquidos e exposição a
gases ou vapores corrosivos.
Durante a aplicação não exala solventes voláteis, portanto, não oferece
riscos de incêndio ou explosão em locais confinados.
FLAKEGLASS 500 EN foi desenvolvido para aplicações por Pulverização-
Sem-Ar (Air-Less Spray).
FLAKEGLASS 500 EN confere alta resistência química a álcalis,
solventes e ácidos fortes para estruturas de aço carbono ou de
concreto.
Testado para equipamentos de processo (Separadores de Gases e
Tratadores de Óleo) que operam com água produzida do processo de
extração de petróleo, em temperaturas entre 120ºC e 150ºC.
Atende aos requisitos da Norma PETROBRAS N-2912 para
REVESTIMENTO Tipo III.
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FLAKEGLASS 500 EN-FX
FLAKEGLASS 500 EN-FX
REVESTIMENTO EPÓXI NOVOLAC FLEXÍVEL, de alto desempenho contendo flocos de vidro, que proporcionam superior impermeabilidade e resistência química em aplicações com imersão total de líquidos e exposição a gases ou vapores corrosivos. Possui superior resistência ao dobramento que os demais sistemas de revestimento desta linha. Durante a aplicação não exala solventes voláteis, portanto, não oferece riscos de incêndio ou explosão em locais confinados. FLAKEGLASS 500 EN-FX foi desenvolvido para aplicações por Pulverização-Sem-Ar (Air-Less Spray). FLAKEGLASS 500 EN-FX, confere alta resistência química a álcalis, solventes e ácidos fortes para estruturas de aço carbono ou de concreto. Testado, aprovado e indicado para revestimento interno de tubulações, equipamentos de processo (Tanques, Separadores de Gases e Tratadores de Óleo). Foi desenvolvido e aprovado especialmente para revestimento interno de dutos e de equipamentos de sistemas de tratamento e injeção de água produzida, que operam na extração e produção de petróleo e derivados. Atende aos requisitos da PETROBRAS para revestimento anticorrosivo interno de tubulações Onshore e Offshore.
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FLAKEGLASS 500 G
REVESTIMENTO ANTICORROSIVO de baixa permeabilidade, reforçado
com escamas de vidro, formulado com resina epoxi-éster-vinílica,
FLAKEGLASS 500 G foi desenvolvido para conferir proteção anticorrosiva
ao aço carbono ou concreto, sujeitos a ataque químico. O revestimento
contém camadas de escamas de vidro sobrepostas, que proporcionam
impermeabilidade e resistência aos agentes corrosivos. O revestimento
FLAKEGLASS 500 G é comparável ao FLAKEGLASS 500 D, em termos de
resistência à soluções aquosas e tem resistência superior a solventes
orgânicos, como metanol, monoclorobenzeno e metil etil cetona. Para
aplicações de imersão total de líquidos resiste a temperaturas de
até 950C e para gases ou vapores de até 1500C. FLAKEGLASS 500 G
apresenta característica inigualável de emissão de estireno reduzida.
FLAKEGLASS 500 G reduz emissões de estireno a temperatura ambiente,
em aproximadamente 50%, se comparado com FLAKEGLASS 500 D,
embora tenha a mesma viscosidade. Em casos acidentais, o revestimento
danificado pode ser reparado rapidamente, retornando ao serviço em
curto intervalo de tempo.
FLAKEGLASS 500 G é recomendado para dutos de gases, tanques de
armazenamento de produtos químicos e água do mar; aeradores,
filtros, reservatórios de água, estruturas, instalações e equipamentos
em indústrias químicas, petroquímicas, de celulose e papel, usinas
siderúrgicas, entre outras. Pode também ser usado em contato direto
com produtos farmacêuticos e alimentícios sem riscos de contaminação.
FLAKEGLASS 500 G é formulado com resinas aprovadas pelo FDA -
FEDERAL DRUG ADMINISTRATION - U.S.A.
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FLAKEGLASS 500 N
REVESTIMENTO MONOLÍTICO ANTICORROSIVO de alto desempenho e
baixa permeabilidade, aditivado com flocos de vidro, formulado com resina
Éster Vinílica Novolac. FLAKEGLASS 500 N foi desenvolvido para conferir
proteção anticorrosiva ao aço carbono ou concreto, sujeitos a ataque
químico. O revestimento contém camadas de flocos de vidro sobrepostas,
que proporcionam impermeabilidade e resistência aos agentes corrosivos.
FLAKEGLASS 500 N resiste a uma larga gama de produtos químicos
agressivos, incluindo solventes, ácidos fortes, à temperatura ambiente
e também em temperaturas mais elevadas. Para aplicações de imersão
total de líquidos resiste a temperaturas de até 1000C e para gases ou
vapores de até 1200C, de acordo com a agressividade do meio corrosivo.
Possui dilatação térmica balanceada, o que permite resistir a choques
térmicos e a tensões de cisalhamento elevadas. Em casos acidentais, o
revestimento danificado pode ser reparado rapidamente, retornando ao
serviço em curto intervalo de tempo.
FLAKEGLASS 500 N é recomendado para dutos de gases e água de
formação, tanques de armazenamento de produtos químicos e água
do mar; aeradores, filtros, instalações e equipamentos em indústrias
químicas, petroquímicas, de celulose e papel, usinas siderúrgicas,
onde máxima resistência química é requerida.
Aprovado pelo CENTRO DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO DA
PETROBRAS para revestimento interno de tubulações de aço carbono
para sistemas de tratamento e reinjeção de água produzida em
temperatura de operação de 60°C até 120°C.
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FLAKEGLASS 800 HT
REVESTIMENTO epóxi de alto desempenho isento de solventes,
ZERO VOC (Compostos Orgânicos Voláteis), formulado com resinas
especiais, reforçado com flocos de vidro. Foi desenvolvido para proteger
equipamentos contra a corrosão em contato com produtos químicos
a temperaturas elevadas. O FLAKEGLASS 800 HT é um sistema de
revestimento que possui viscosidade moderada, o que permite aplicação
por Pulverização-Sem-Ar (Air-Less Spray) com altas espessuras em
uma única demão, desta forma reduzindo o tempo de mão de obra de
aplicação. Oferece excelente resistência a corrosão para diversos tipos
de equipamentos da indústria química e petroquímica que operam com
temperaturas elevadas.
FLAKEGLASS 800 HT confere proteção contra a corrosão em situações
de grande agressividade, onde os sistemas convencionais de pintura
não apresentam resultados satisfatórios. Recomendado para ser
aplicado em equipamentos de plataformas para produção de petróleo,
onde problemas como corrosão por água salgada, Bacterias Redutoras
de Sulfato (BRS) e contaminantes químicos são potencializados com
as altas temperaturas e pressões de operação. Apresenta ótimo
desempenho nos mais diversos tipos de equipamentos da indústria
Química, Petroquímica, Celulose, Siderúrgica, Açúcar, Álcool, Plantas
de Energia entre outras. Resiste a temperaturas de até 250ºC.
Exemplo de aplicação em equipamentos: Condensadores, Trocadores
de Calor, Válvulas, Vasos de Pressão, Bombas de água quente,
Tratadores de Óleo/Gás, Separadores de Água/Óleo, Tanques de
Condensado, Evaporadores e outros.
Produto testado e aprovado pelo CENPES/PETROBRAS
(Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo A. Miguez
de Mello - CT TMEC-023/2009) para revestimento interno
de equipamentos de exploração de petróleo que operam
em temperaturas de até 250°C.
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FLAKEGLASS 2500 D
FLAKEGLASS 2500 é um Revestimento Anticorrosivo para equipamentos
de aço, sujeitos a solicitações químicas severas e à abrasão. O revestimento
contém camadas de escamas de vidro sobrepostas, que proporcionam
impermeabilidade e resistência a uma larga gama de produtos químicos
agressivos. Possui coeficiente de dilatação térmica que o permite resistir
a choques térmicos e a tensões de cisalhamento elevadas. Em casos de
acidente, o revestimento danificado poderá ser reparado rapidamente,
retornando ao serviço em curto intervalo de tempo.
É recomendado às aplicações com imersão total de líquido a
temperaturas de até 90°C e gases ou vapores de até 120°C,
dependendo do ambiente químico. Tanques de processo, estocagem
e armazenamento de produtos químicos em indústrias de celulose e
papel, químicas, petroquímicas, usinas siderúrgicas, galvanoplastias,
entre outras.
FLAKEGLASS 2500 D - apresenta ótimo desempenho para o
revestimento de espessadores em estações de tratamento de efluentes
industriais, devido à severa abrasão causada pelo arraste de sólidos
depositados no fundo dos tanques.
FLAKEGLASS 2500 D - é formulado com resina aprovada pelo FDA -
FEDERAL DRUG ADMINISTRATION - USA. Pode também ser usado em
contato direto com produtos farmacêuticos e alimentícios sem riscos
de contaminação.
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FLAKEGLASS 2500 G
FLAKEGLASS 2500 G é um Revestimento Anticorrosivo Pesado (Heavy-Duty) para equipamentos de aço, sujeitos a solicitações químicas severas e à abrasão.
O revestimento contém camadas de escamas de vidro sobrepostas, que proporcionam impermeabilidade e resistência a uma larga gama de produtos químicos agressivos.
Possui coeficiente de dilatação térmica que o permite resistir a choques térmicos e a tensões de cisalhamento elevadas. Em casos de acidente, o revestimento danificado poderá ser reparado rapidamente, retornando ao serviço em curto intervalo de tempo.
Revestimento com baixo teor de voláteis, resultando em uma compósito com propriedades térmicas superiores e alta resistência à corrosão.
É recomendado às aplicações com imersão total de líquido a temperaturas de até 90°C e gases ou vapores de até 120°C, dependendo do ambiente químico.
Tanques de processo, estocagem e armazenamento de produtos químicos em fábricas celulose e papel, indústrias químicas, petroquímicas, usinas siderúrgicas, galvanoplastias, entre outras.
FLAKEGLASS 2500 G - apresenta ótimo desempenho para o revestimento de tanques espessadores e carcaças de bombas em estações de tratamento de água bruta ou de efluentes industriais, devido à severa abrasão causada pelo arraste de sólidos depositados no fundo dos tanques.
Assegura resistência à corrosão e a solventes orgânicos, tais como Metanol e Clorobenzeno à temperatura ambiente, permitindo conservar os equipamentos em condições confiáveis por um período mais longo quando expostos a produtos corrosivos severos.
Consulte nosso Departamento Técnico para recomendações específicas, de acordo com as condições operacionais do equipamento a ser protegido.
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